
当社は、日用品用プラスチックボトルや飲料用ペットボトル向けの金型製作を主業としております。
旋盤加工部品製作も手掛けており、マシニングセンタでの高精度加工を得意としています。おかげさまで、金融機関経由でお客様をご紹介いただくことも多く、関連企業からの信頼も獲得できていると自負しております。
この度、製造体制強化に伴い、以前からご要望をいただいていた家電・日用品・雑貨用の射出成型用金型の製作受注および旋盤加工製作受注を開始いたします。

当社の特徴
当社の3つの特徴
納期厳守
高精度の加工技術
金型設計提案力
納期厳守
当社では、金型それぞれに対し、短納期要求・低コスト要求・製作途中での仕様変更などの細かいお客様からの要望に対し、自社および協力企業との連携体制によって、柔軟に対応しております。
特に、当社熟練工は加工技術だけではなく、設計についての知識も備えています。また小規模事業者であることを活かした対応を行うことで、納期を守ってきたという自負があります。
さらに、加工速度を高め安定した品質の金型を提供するため、VM53RやPSG65GXを導入。設備投資を行うことで職人の腕や経験だけに頼らない体制を構築しています。 (もちろん、対応が難しい場合はお断るすることもありますが、まずは状況を共有させていただければと思います。)

高精度の加工技術
当社では創業以来40年以上、鉄の高精度加工を行ってきました。硬度・耐摩耗性などの特性が異なる鉄に対して、同じ加工方法では同じ仕上がりにはなりません。
長年の鉄の高精度加工で培った経験と加工ノウハウを保有しているため、材質それぞれに合わせた加工方法の変更、治具の製作、削るスピードの調整などにより、高精度製品の製造が可能です。
さらに、ホールテスト・セットリングを導入し、0.005~0.001mm の精度まで計測できるようになりました。工場内全体の空調管理を行うなど、高精度の製品が提供できる環境を構築しています。

金型設計提案力
当社は創業以来40年以上様々な材質や形状の鉄の高精度加工を行ってきました。長年の加工経験と鉄の特性を知り尽くした高い加工技術力や蓄積した加工ノウハウを強みに、お客様が求めている製品形状や耐熱性・耐久性を確保するためには、どのような形状・材質・構造の金型を設計するべきかの提案を得意としています。
特にお客様からは、製作だけでなく、顧客工程である設計段階から関与・寄与できる点を高く評価いただいております。特に新たな部品・製品を開発する際に、当社の知見をお役に立てていただければと思います。

お問い合わせから製作まで
担当者からの連絡
お問い合わせフォームからの連絡により、担当者(代表)から内容に対して確認メールにて迅速な返信をさせて頂きます。
製品仕様(金型図面)の確認
依頼内容に対して、具体的な仕様(金型図面)を確認させて頂きます。ZOOM・メールなどを活用して円滑なコミュニケーションをしていきます。
製作検討
お伺いさせて頂きました内容より、製作検討を行います。
綿密な打ち合わせをさせて頂きます。あわせて概算の見積もり・納期を回答させて頂きます。
取引条件の確認
製作検討と同時に、御支払い方法等の御取引条件を御確認させて頂きます。
見積回答
御見積書をお送りさせて頂きます。
注文書の受注
仕様(金型図面)を確認し、注文書により製作に取り掛からせて頂きます。
納期回答
納期が確定しましたら、注文請書にて納期の確定をさせて頂きます
納品
運送会社などにより納期厳守で納品させていただきます。
よくある質問
Q&A
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(お客様から比較的よく聞かれるご要望を2、3教えていただければと思います。)
※質問例:具体的に何をしているのかがわからないのですが?
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回答例:はい、弊社はお客様の欲しいものを提供する・お客様の困っていることを解決するなどお客様のニーズに応える事が企業ミッションになっております。お客様のニーズがあれば何でもやる会社という位置づけになります。
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※質問例:オリジナル商品の開発をお願いしたいのですが?
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回答例:はい、弊社は多岐に渡る部門がございますので企画からデザイン、製品製作からパッケージング及びマーケティングまで一貫してワンストップにて対応する事が可能です。
全社員で徹底した顧客目線の意識を持っておりますので、同じ方向に向かって一丸と進みますのでブレがなくお客様の求めるものを確実にご提案させていただきます。
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